跟著國(guó)內(nèi)制作業(yè)企業(yè)從傳統(tǒng)制作方法向智能制作轉(zhuǎn)型，閥門(mén)功能和壽數(shù)要求的進(jìn)步，自動(dòng)化研磨逐步成為了閥門(mén)制作企業(yè)的新挑選。然而，考慮到閥門(mén)密封面的資料要求和研磨原理，打磨機(jī)器人打磨閥門(mén)密封面的難度較大，尤其是精度要求較高的精細(xì)閥門(mén)，要實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)化研磨，需求深化了解打磨機(jī)器人的技術(shù)要求，攻克工藝難題。

　　一、密封面的材料

　　根據(jù)閥門(mén)品種和用處以及流體的功能，密封面資料要考慮耐腐蝕、耐擦傷、耐沖蝕、抗氧化等因素。

　　密封面資料分為軟密封資料和硬密封資料。軟密封資料耐腐蝕，但不耐溫，包括橡膠和塑料；硬密封資料則首要以金屬資料為主，包括用于低壓閥門(mén)的銅合金、用于普通高中壓閥門(mén)的鉻不銹鋼、用于高溫高壓閥門(mén)及強(qiáng)腐蝕閥門(mén)的司太立合金、用于腐蝕性介質(zhì)的鎳基合金等等。

　　原料要求越高，使用環(huán)境越雜亂，密封面的研磨難度越大。

　　二、密封面的研磨原理

　　研具與密封圈外表很好的貼合在一起，研具沿貼合外表作雜亂的研磨運(yùn)動(dòng)。研具和密封圈外表間放有研磨劑，當(dāng)研具與密封圈外表相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，研磨劑中的部分磨粒在研具與密封圈外表間滑動(dòng)或許翻滾，切去密封圈外表上很薄的一層金屬。密封圈外表上外表上凸峰部分首要被磨去，然后逐漸的達(dá)到要求的幾許形狀。

　　在密封面研磨過(guò)程中，為均勻地切去密封圈外表的金屬和防止顯著劃痕，研具在貼合密封圈面進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的一起，需不斷變更運(yùn)動(dòng)方向。一起，研磨速度越高、研磨壓力越大，研磨功率越高。

　　此外，打磨機(jī)器人不僅是磨料對(duì)金屬的機(jī)械加工過(guò)程，一起還有化學(xué)作用。研磨過(guò)程中通常會(huì)加入相應(yīng)的研磨劑，能讓被加工的外表構(gòu)成氧化膜，以及降低研磨過(guò)程提升的溫度，從而加速了研磨過(guò)程。